我公司可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)及具體的使用需要為客戶設(shè)計(jì)開發(fā)制作實(shí)驗(yàn)室相關(guān)配套產(chǎn)品，在功能或形態(tài)上改進(jìn)，并為顧客帶來(lái)新的利益。
企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的實(shí)質(zhì)是推出不同內(nèi)涵與外延的新產(chǎn)品。對(duì)大多數(shù)公司來(lái)說(shuō)，是改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品而非創(chuàng)造全新產(chǎn)品，新產(chǎn)品開發(fā)是一項(xiàng)極其復(fù)雜的工作，從根據(jù)用戶需要提出設(shè)想到正式生產(chǎn)產(chǎn)品投放市場(chǎng)為止，其中經(jīng)歷許多 階段，涉及面廣、科學(xué)性強(qiáng)、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，因此必須按照一定的程序開展工作，這些程序之間互相促進(jìn)、互相制約，才能使產(chǎn)品開發(fā)工作協(xié)調(diào)、順利地進(jìn)行。產(chǎn)品開發(fā)的程序是指從提出產(chǎn)品構(gòu)思 到正式投入生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程。由于行業(yè)的差別和產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的不同特點(diǎn)，特別是選擇產(chǎn)品開發(fā)方式的不同，新產(chǎn)品開發(fā)所經(jīng)歷的階段和具體內(nèi)容并不完全一樣。現(xiàn)以加工裝配 性質(zhì)企業(yè)的自行研制產(chǎn)品開發(fā)方式為對(duì)象，來(lái)說(shuō)明新產(chǎn)品開發(fā)需要經(jīng)歷的各個(gè)階段。
1)調(diào)查研究階段。
發(fā)展新產(chǎn)品的目的，是為了滿足用戶需要。用戶的要求是新產(chǎn)品開發(fā)選擇決策的主要依據(jù)。為此必須認(rèn)真作好調(diào)查計(jì)劃工作。這個(gè)階段主要是提出新產(chǎn)品構(gòu)思以及新產(chǎn)品的原理、結(jié)構(gòu)、功能、材料和工藝方面的開發(fā)設(shè)想和總體方案。
2)新產(chǎn)品開發(fā)的構(gòu)思創(chuàng)意階段。
新產(chǎn)品開發(fā)是一種創(chuàng)新活動(dòng)，產(chǎn)品創(chuàng)意是開發(fā)新產(chǎn)品的關(guān)鍵。在這一階段，要根據(jù)社會(huì)調(diào)查掌握的市場(chǎng)需求情況以及企業(yè)本身?xiàng)l件，充分考慮用戶的使用要求和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的動(dòng)向，有針對(duì)性地提出開發(fā)新產(chǎn)品的設(shè)想和構(gòu)思。產(chǎn)品創(chuàng)意對(duì)新產(chǎn)品能否開發(fā)成功有至關(guān)重要的意義和作用。企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)構(gòu)思創(chuàng)意主要來(lái)自三個(gè)方面：
⑴來(lái)自用戶。企業(yè)著手開發(fā)新產(chǎn)品，首先要通過(guò)各種渠道掌握用戶的需求，了解用戶在使用老產(chǎn)品過(guò)程中有哪些改進(jìn)意見和新的需求，并在此基礎(chǔ)上形成新產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)意。
⑵來(lái)自該企業(yè)職工。特別是銷售人員和技術(shù)服務(wù)人員，經(jīng)常接觸用戶，用戶對(duì)老產(chǎn)品的改進(jìn)意見與需求變化他們都比較清楚。
⑶來(lái)自專業(yè)科研人員。科研人員具有比較豐富的專業(yè)理論和技術(shù)知識(shí)，要鼓勵(lì)他們發(fā)揚(yáng)這方面的專長(zhǎng)，為企業(yè)提供新產(chǎn)品開發(fā)的創(chuàng)意。
新產(chǎn)品創(chuàng)意包括三個(gè)方面的內(nèi)容：產(chǎn)品構(gòu)思、構(gòu)思篩選和產(chǎn)品概念的形成。
⑴產(chǎn)品構(gòu)思。產(chǎn)品構(gòu)思是在市場(chǎng)調(diào)查和技術(shù)分析的基礎(chǔ)上，提出新產(chǎn)品的構(gòu)想或有關(guān)產(chǎn)品改良的建議。
⑵構(gòu)思篩選。并非所有的產(chǎn)品構(gòu)思都能發(fā)展成為新產(chǎn)品。有的產(chǎn)品構(gòu)思可能很好，但與企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)不符合，也缺乏相應(yīng)的資源條件;有的產(chǎn)品構(gòu)思可能本身就不切實(shí)際，缺乏開發(fā)的可能性。因此，必須對(duì)產(chǎn)品構(gòu)思進(jìn)行篩選。
⑶產(chǎn)品概念的形成。經(jīng)過(guò)篩選后的構(gòu)思僅僅是設(shè)計(jì)人員或管理者頭腦中的概念，離產(chǎn)品還有相當(dāng)?shù)木嚯x。還需要形成能夠?yàn)橄M(fèi)者接受的、具體的產(chǎn)品概念。產(chǎn)品概念的形成過(guò)程實(shí)際上就是構(gòu)思創(chuàng)意與消費(fèi)者需求相結(jié)合的過(guò)程。
3)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)是指從確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準(zhǔn)備和管理，是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的開始，必須嚴(yán)格遵循“三段設(shè)計(jì)”程序。
⑴初步設(shè)計(jì)階段。這一般是為下一步技術(shù)設(shè)計(jì)作準(zhǔn)備。這一階段的主要工作就是編制設(shè)計(jì)任務(wù)書，讓上級(jí)對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計(jì)方案的改進(jìn)性和推薦性意見，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后，作為新產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)的依據(jù)。它的主要任務(wù)在于正確地確定產(chǎn)品佳總體設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)依據(jù)、產(chǎn)品用途及使用范圍、基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標(biāo)、產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求、關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件，特殊材料資源分析、對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析比較，運(yùn)用價(jià)值工程，研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過(guò)不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選出佳方案等。
⑵技術(shù)設(shè)計(jì)階段。技術(shù)設(shè)計(jì)階段是新產(chǎn)品的定型階段。它是在初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上完成設(shè)計(jì)過(guò)程中必須的試驗(yàn)研究(新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗(yàn))，并寫出試驗(yàn)研究大綱和研究試驗(yàn)報(bào)告;作出產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)算書;畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準(zhǔn);運(yùn)用價(jià)值工程，對(duì)產(chǎn)品中造價(jià)高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進(jìn)行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告;繪出各種系統(tǒng)原理圖;提出特殊元件、外購(gòu)件、材料清單;對(duì)技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容進(jìn)行審查和修正;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可靠性、可維修性分析。
⑶工作圖設(shè)計(jì)階段。工作圖設(shè)計(jì)的目的，是在技術(shù)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn))及隨機(jī)出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計(jì)文件。設(shè)計(jì)者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定，設(shè)計(jì)繪制各項(xiàng)產(chǎn)品工作圖。
4)新產(chǎn)品試制與評(píng)價(jià)鑒定階段 新產(chǎn)品試制階段又分為樣品試制和小批試制階段。
⑴樣品試制階段。它的目的是考核產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能及主要工藝，驗(yàn)證和修正設(shè)計(jì)圖紙，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)基本定型，同時(shí)也要驗(yàn)證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，審查主要工藝上存在的問(wèn)題。
⑵小批試制階段。這一階段的工作重點(diǎn)在于工藝準(zhǔn)備，主要目的是考驗(yàn)產(chǎn)品的工藝，驗(yàn)證它在正常生產(chǎn)條件下(即在生產(chǎn)車間條件下)能否保證所規(guī)定的技術(shù)條件、質(zhì)量和良好的經(jīng)濟(jì)效果。
試制后，必須進(jìn)行鑒定，對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作出全面評(píng)價(jià)。然后才能得出全面定型結(jié)論，投入正式生產(chǎn)。
5)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段。
在這個(gè)階段，應(yīng)完成全部工作圖的設(shè)計(jì)，確定各種零部件的技術(shù)要求。
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